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隨著我國污水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的日趨嚴(yán)格、膜材料生產(chǎn)的大規(guī)模國產(chǎn)化，越來越多的膜技術(shù)應(yīng)用于市政污水和各種工業(yè)污水的處理領(lǐng)域中，膜材料的清洗會直接影響膜的壽命和運行成本。香港益能國際有限公司總裁根據(jù)自身多年工程經(jīng)驗，對于膜件清洗的相關(guān)內(nèi)容整理如下，供廣大網(wǎng)友參考。
　　防止膜性能的損壞
　　新的反滲透膜元件通常浸潤1%
　　NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下，貯存1年左右，也不會影響其壽命和性能。當(dāng)塑料袋開口后，應(yīng)盡快使用，以免因NaHSO3在空氣中氧化，對元件產(chǎn)生不良影響。因此膜應(yīng)盡量在使用前開封。
　　設(shè)備試機完后，我們采用過兩種方法保護膜。設(shè)備試機運行兩天(15～24h)，然后采用2%的甲醛溶液保養(yǎng)；或運行2～6h后，用1%的NaHSO3的水溶液進行保養(yǎng)(應(yīng)排盡設(shè)備管路中的空氣，保證設(shè)備不漏，關(guān)閉所有的進出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果。第一種方法成本高些，在閑置時間長時使用，第二種方法在閑置時間較短時使用。
　　設(shè)備的操作不當(dāng)引起膜性能的損壞
　　設(shè)備中有殘余氣體在高壓下運行，形成氣錘會損壞膜
　　常有兩種情況發(fā)生：A、設(shè)備排空后，重新運行時，氣體沒有排盡就快速升壓運行。應(yīng)在2～4bar的壓力下將余下的空氣排盡后，再逐步升壓運行。B、在預(yù)處理設(shè)備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其后的管路漏水)當(dāng)預(yù)處理供水不很足時，如微濾發(fā)生堵塞，在密封不好的地方由于真空會吸進部分空氣。應(yīng)清洗或更換微濾器，保證管路不漏。總之，應(yīng)在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行，運行中發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)逐漸降壓檢查原因。
　　關(guān)機時的方法不正確
　　關(guān)機時快速降壓沒有進行徹底沖洗。由于膜濃水側(cè)的無機鹽的濃度高于原水，易結(jié)垢而污染膜。B、用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。因含化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運期間可能引起膜污染。
　　在準(zhǔn)備關(guān)機時，應(yīng)停止投加化學(xué)試劑，逐步降壓至3bar左右用預(yù)處理好的水沖洗10min，直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。
　　3、消毒和保養(yǎng)不力導(dǎo)致微生物的污染
　　這是復(fù)合聚酰胺膜使用中普遍存在的問題，因為聚酰胺膜耐余氯性差，在使用中沒有正確投加氯等消毒劑，加上用戶對微生物的預(yù)防重視不夠，容易導(dǎo)致微生物的污染。目前許多廠家生產(chǎn)的純水微生物超標(biāo)，就是消毒、保養(yǎng)不力造成的。主要表現(xiàn)為：出廠時，RO設(shè)備沒有采用消毒液保養(yǎng)；設(shè)備安裝好后沒有對整個管路和預(yù)處理設(shè)備消毒；間斷運行不采取消毒和保養(yǎng)措施；沒有定期對預(yù)處理設(shè)備和反滲透設(shè)備消毒；保養(yǎng)液失效或濃度不夠。

怎樣延長反滲透膜的使用壽命？